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康耐視In-Sight 8900落地驗證丨“傳統(tǒng)+AI” 組合拳橫掃包裝質檢痛點

在包裝行業(yè)做質檢,誰不想從從容容、游刃有余地當個“找茬大師”?

但現(xiàn)實卻往往相反——面對特殊紋理、材質反光、柔性包裝形變、高速產線節(jié)拍等典型難題,質檢員常常是匆匆忙忙、連滾帶爬。這些“魔鬼細節(jié)”讓傳統(tǒng)視覺看不清、抓不準;而單純依賴 AI,又可能在邊界判斷、實時處理上“掉鏈子”。

結果就是:復雜的看不出,簡單的還誤判——產線穩(wěn)不下來,人也跟著被迫“加班”。

而這正是In-Sight 8900會成為良好“好助手”的原因:它把傳統(tǒng)視覺的“規(guī)則精度”與AI的“智能識別”加以組合,讓包裝檢測在復雜條件下依舊穩(wěn)住節(jié)奏,實現(xiàn)真正的從容應對。

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典型應用場景解析|

多紋理?多缺陷?通通一網打盡

基于兩條真實產線的驗證,我們把現(xiàn)場最常“折磨”

質檢的挑戰(zhàn),歸納為兩類典型場景:

紋理與背景干擾嚴重,微小瑕疵極易漏檢

多缺陷并存、規(guī)則復雜的食品包裝檢測


場景一

復雜紋理不搗亂,內外缺陷檢測更“絲滑”

(來自實際奶片生產線的應用場景)

01|核心挑戰(zhàn)

奶片臟污檢測:奶片直徑僅20mm,粉色背景

紋理易產生干擾;包裝柔性形變導致內部缺陷不易區(qū)分;奶片包裝檢測:縱封不良,袋型偏移,大切破缺陷,連包等多維度外觀檢測需求。


02|策略拆解

奶片臟污檢測環(huán)節(jié)

在臟污檢測環(huán)節(jié),要在粉色紋理背景里“揪出”微小污點,可不是件輕松事。為讓缺陷真正被看見,康耐視團隊首先對光源進行了精準調校:

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其次在算法應用層面:AI與傳統(tǒng)視覺工具各司其

職、同時上陣——

ELClassify:處理面積較大的臟污缺陷,分類得分穩(wěn)定≈98,可靠度在線;

ELSegment+Filter:盯準小黑點、微異物,先分割再膨脹預處理,讓細小缺陷無處遁形;

Blob+ROI調優(yōu):確保奶片被準確定位,檢測流程在高速節(jié)拍下依然“穩(wěn)住不抖”。

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“AI+傳統(tǒng)工具”實現(xiàn)“1+1>2”的效果


奶片包裝檢測環(huán)節(jié)

在包裝檢測環(huán)節(jié),形態(tài)不規(guī)則的缺陷需要精準識別:縱封不良、袋型偏移、大切破、連包.…...想全部拿下,光“看得見”還不夠,還得在定位準、判得穩(wěn)這兩件事上同時發(fā)力。

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要讓奶片包裝上的各種缺陷都“無處藏身”,把AI與傳統(tǒng)視覺工具合理組合,是提升定位與識別穩(wěn)定性的可靠方式。

ELClassify:對包裝左右端的大切破進行分類判斷,模型分數穩(wěn)定 90+;

PatMaxRedLine:穩(wěn)定鎖定外包裝Logo區(qū)域,為大切破檢測提供統(tǒng)一參照;

Caliper:測量封口寬度與袋型偏移,當縱封不良或袋型變形時快速觸發(fā)異常。


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“Al+傳統(tǒng)工具”實現(xiàn)“1+1>2”的效果


“AI+傳統(tǒng)工具”的組合拳,最終表現(xiàn)相當硬核:

奶片臟污檢測場景:單次取像+處理約85ms;

奶片包裝檢測場景:取像+處理總耗時約79ms。可滿足產線13片/秒的高速節(jié)拍。


場景二

面對復雜規(guī)則,智能識別“有條有理”

(來自實際山楂棒產線的應用場景)


01|核心挑戰(zhàn)

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同一物料需同時識別7類缺

陷:方向反、變形、穿孔、粘棒、未插棒、不完整物料、單獨紙棒。


02|策略拆解

面對多缺陷、結構規(guī)則復雜的包裝檢測場景,康耐視為客戶推薦了一套“AIX傳統(tǒng)視覺的混合拳”策略

ELSegment:面對粘連、區(qū)域邊界不規(guī)則等難題時進行精細分割,圈定問題區(qū)域更“干凈利落”;

FindPatMaxRedLine:為每個物料先定好“標準朝向”,奠定后續(xù)檢測基準;

DetectBlobs(結合輪廓規(guī)則):用于判斷形變與結構完整性,并通過像素統(tǒng)計/長寬比快速識別單獨紙棒。


整體流程單件處理約65ms,所有推理均在智能相機內完成,高速產線也能穩(wěn)定跑。

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“Al+傳統(tǒng)工具”實現(xiàn)“1+1>2”的效果


AI 賦能包裝檢測|

打造“穩(wěn)定·可復制”的行業(yè)方案

依托多條真實產線的驗證,In-Sight 8900讓包裝檢測從“能用”走向“好用·可規(guī)模化復用”,價值清晰、效果可量化:


01

復雜紋理x 微缺陷:穩(wěn)定輸出不看運氣

面對紋理干擾、柔性包裝形變、黑點/臟污等高難度場景,In-Sight 8900的混合式策略讓“難點變常規(guī)”:

傳統(tǒng)視覺

精準定位、邊界判定、規(guī)則邏輯不走偏;

AI工具

提升對多紋理、微瑕疵、多變背景的識別穩(wěn)健性。


02

AI X 傳統(tǒng)視覺組合拳:可靠度與可解釋性同步在線

檢測鏈路分工更加清晰、可控:

AI工具

搞定最棘手 的部分--復雜形變、細小缺陷、多類別異物;

傳統(tǒng)視覺

負責確定性判斷一-計數、定位、幾何規(guī)則、結構完整性。


03

高節(jié)拍支持:輕量化部署·原地升級

無需 PC、無需重構產線,也能跑出高性能:

79-85 ms(奶片)/65 ms(山楂棒)的高速處理;

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讓檢測從“匆匆忙忙”變得“游刃有余”。

In-Sight 8900幫你把節(jié)奏拉回可控狀態(tài),讓產品穩(wěn)定識別。

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